Nitonakrętka
![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/6/6b/Nitonakretka-01.jpg/150px-Nitonakretka-01.jpg)
![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/d/d4/Nitonakretka-02.jpg/150px-Nitonakretka-02.jpg)
![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/a4/Nitonakretka-11.jpg/150px-Nitonakretka-11.jpg)
Nitonakrętka – rodzaj nitu rurkowego z częścią gwintowaną wewnętrznie. Składa się z części gwintowanej, części niegwintowanej cienkościennej i kołnierza.
Nitonakrętkę mocuje się w blasze lub cienkościennym profilu w sposób zbliżony do nitów rurkowych; z jednej strony osadzona jest na kołnierzu, a z drugiej na spęczeniu powstałym na części niegwintowanej. Proces montażu to:
1) wkręcenie od strony kołnierza nagwintowanego trzpienia,
2) osadzenie nitonakrętki w otworze,
3) dociśnięcie przez kołnierz do materiału,
4) wykonanie spęczenia poprzez powrotny ruch trzpienia (bez obrotu),
5) usunięcie trzpienia przez jego wykręcenie.
Odcinek gwintowany wykorzystywany jest i do montażu, i – następnie – umożliwia wkręcenie właściwego elementu złącznego. Ryflowanie i wypustki pod kołnierzem zapobiegają obracaniu się zamontowanej nitonakrętki w gnieździe.[1].
Zaletą nitonakrętek jest przede wszystkim bardzo szybki (trwający kilkanaście sekund) montaż, stosunkowo łatwy do zautomatyzowania.
Nitonakrętki występują też w postaci nieprzelotowej, a dodatkowo wyposażone (już u producenta) w uszczelkę pod kołnierzem – zapewniają szczelność.
Coraz częściej nitonakrętki są zastępowane technologią wiercenia termicznego, która jest znacznie tańsza i szybsza.[2]
Technika ta pozwala na wyeliminowanie takich wad nitonakrętek jak:
- korozja elektrochemiczna,
- poluzowanie lub zerwanie nitonakrętki w wyniku pracy połączenia gwintowanego,
- kosztowne oprzyrządowanie, tj. zaciskarki nitonakrętek,
- problem z montażem nitonakrętki w powierzchni walcowej.[3]